Опубліковано в Залишити коментар

Індустрія 4.0 – ощадливість у всьому!

Основна мета індустріалізації – це стандартизація способу виробництва і процесу мерчандайзингу.

Будь-який предмет одягу, який ми носимо, проходить різні стадії від конструювання (інжиніринг) до вішалки в магазині (мерчандайзинг). На цьому шляху одяг стикається з великою кількістю поверхонь. Особливо в момент швейного виробництва. У цьому процесі можна виділити три типи різнорідних тел: тверде тіло (швейна машинка), тіло змінної форми (тканина, предмет одягу) і м’яке тіло (людське). Там, де є зіткнення, є і взаємозв’язок багатьох вимірних і невимірних факторів.

Вони призводять до
напрузі шва
жорсткості шва
зрушенню міцності перед швом і після шва
гнучкості вигину шва
еластичності шва
розтяжці шва і т. д.

В даний час практично відсутні інструменти, якими можна встановити, кількісно виміряти і відповідно підкорегувати неминучі зміни в результаті поверхневих взаємодій. А це неминуче веде до шлюбу у виготовленні, до шлюбу в посадці і до втрат в продажах.

Давайте подивимося, як це буде відбуватися в новій кіберфізіческой системі. Як ви пам’ятаєте, ця система має на увазі злиття обчислювальних ресурсів з фізичними сутностями. Для цього, в першу чергу, фізичні сутності потрібно оцифрувати і передати в віртуальну реальність. Тобто на кожен фізичний об’єкт створюється цифровий двійник. У виробництві фізичні об’єкти знаходяться в постійному русі. У швейному виробництві, особливо за швейним верстатом, рухаються тканину, голка і руки швачки, перманентно створюючи поверхневі взаємодії. І як же створюються цифрові двійники, запитаєте ви? Дуже просто – за допомогою камер. Але щоб зафіксувати всі рухи і параметри, потрібні особливі камери. Такі камери для оцифровки швейних виробництв створені розробниками айтішной стартапу Motion Imager з Нідерландів, представленого в цьому році на виставці Innovate Textil & Apparel. В команду входять доктори наук і програмісти з великим стажем.

Як це працює ми покажемо на прикладі формування рядки під час швейного процесу. Камера встановлюється над кожним робочим місцем швачки і фіксує все, що відбувається навколо швейної машинки.

ФОРМУВАННЯ ШВА

Деградованих СТРОЧКА – ФОРМУВАННЯ ШВА

Петля кожного шва складається з двох сплетінь нитки. Вони можуть бути зафіксовані камерою і передані на обробку даних для розуміння того, що відбувається процесу. Після аналізу причин можна зробити висновки, як зміцнити шов.

В ЧОМУ ПРИЧИНА ЦЬОГО ДЕФЕКТУ?
Це може бути через машинки, голки, натягу різьблення, тканини і, врешті-решт, помилки швачки.

Що відбувається, по суті, в цьому процесі? Камери передають в обчислювальну систему просторові дані фізичних об’єктів, створюючи їх цифрові двійники. І все, що відбувається з цими об’єктами постійно фіксується і аналізується в віртуальному просторі. В даному конкретному прикладі результат діагностики показав, що причиною шлюбу стало ручне тертя, тобто неправильне положення правої руки швачки. На гнучкому моніторі висвічується повідомлення з візуалізацією процесу і показниками. Це дозволяє контролеру підійти до швачці і поправити її руку пояснивши, як її правильно тримати. Таким чином, в результаті машинного самонавчання, підбирається оптимальний режим роботи, який транслюється від штучного інтелекту Motion Imager людині через показ зображень на кожному етапі і операції, забезпечуючи стабільну якість виробництво від партії до партії.

Сенс стабільного серійного виробництва полягає в досягненні стабільної якості продукції, що виробляється. Для цього необхідно домогтися незмінності всіх параметрів на всіх ділянках виробництва, починаючи зі складу. Це досить легко зробити при виробництві ножів, але зовсім не просто добитися в швейному виробництві. І можливо це лише за наявності швидкого зворотного зв’язку по всьому ланцюжку створення доданої вартості. А значить виявлення дефектів і відхилень, а також їх корекція в реальному часі і на лінії на кожному етапі стає основним завданням життєвого циклу швейного вироби.

Тільки так можна досягти відсутності дефектів на виробництві та відсутність стоків в мерчандайзом. Усуваючи дефекти і марнотратство, можна домогтися істотного зниження собівартості і ощадливий витрата ресурсів, що прописано в інший директиві ООН UN SDG 12 в цілі 12.5: до 2030 року істотно скоротити утворення відходів за рахунок запобігання, скорочення, переробки та повторного використання сировини і продукції.

Повертаючись до Motion Imager, що ж пропонує ця інноваційна компанія?
Вона пропонує зрілий програмний хмарний продукт на базі штучного інтелекту по моделі «безперервної доставки». До програмного забезпечення пакетом йдуть камери і гнучкі дисплеї, останні служать і етикеткою для кожного виробу аж до його оплати покупцем в магазині. Адже без них користування ПО неможливо.

Система задумана так, що у виробника і мерчандайзингу повинна бути здорова колаборація. Таким чином буде відбуватися постійний інформаційний обмін між ринком і виробництвом. Попит буде визначати виробничу програму, прибуток виробництва буде зростати не за рахунок все більшого збільшення обсягів виробництва, а за рахунок зменшення виробничих витрат. Адже шлюб буде зведений до нуля, склади зменшені, якість покращено, проводитися буде те, що затребуване, а не на викид.

Перевага технології ще й в тому, що для її впровадження вам не потрібно зупиняти виробництво, навчати людей (крім ключового персоналу) і багато місяців чекати, коли виготовлять апаратуру. Серце технології – програмний продукт в хмарі. Камери і рідкі дисплеї фізична частина технології, яка забирає інформацію і видає її назад.

Модель контрактів Motion Imager з замовником в основному є динамічною моделлю Opex. Економічна цінність, яку вона створює, у багато разів перевищує вартість, яку замовник платить за використання цієї унікальної технології та її функцій.

Перехід до Індустрії 4.0 – це не з серії «хочу чи не хочу», це необхідність для швейної індустрії, щоб залишитися в бізнесі і отримати максимальну маржу за мінімальний час і з мінімальними інвестиціями. Якщо ви хочете стати передовим сучасним підприємством, диверсифікуйте стратегічні інтереси в OEM і ODM на основі хмарних технологій, які дозволяють створювати супер-інтелектуальне виробництво одягу та мерчандайзинг. Motion Imager має серйозні програмні напрацювання, випробувані інженерні рішення, і працює за принципом «безперервної доставки». Motion Imager готовий розглянути стратегічне партнерство для предкоммерческого запуску в Україні і запропонує зацікавленому підприємству певні стимули як ексклюзивної можливості випереджати конкурентів.

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *