Опубліковано в Залишити коментар

Термоплівки для друку французької компанії Chemica TM

Технологія друку і нанесення на текстиль.

Технологія нанесення векторних зображень на текстильні вироби за допомогою термоплівок досить проста і використовується вже досить давно. Необхідна зображення вирізається дзеркально зі спеціальних кольорових плівок, позиціонується на текстильному виробі, а потім за допомогою термопереносу фіксується на матеріалі. При дотриманні всіх технологічних вимог, використанні якісного обладнання і плівок, таке зображення на одязі може служити роками і витримувати велику кількість прань. Подібна технологія активно застосовується для брендування спортивного, корпоративного та спецодягу, а також для нанесення привабливих дизайнів на велику кількість текстильних виробів.

Наявність навіть найменшого  ріжучого плоттера і якісного термопресу дають можливість впровадити дану технологію практично на будь-якому поліграфічному виробництві, тим самим привернути більше нових клієнтів і урізноманітнити свій асортимент послуг для старих. Інвестиції для старту такого виробництва складуть приблизно $ 1500- $ 3000, в залежності від обраних виробників обладнання. Однак дана технологія має свої обмеження. Технологія термопереносу кольорових плівок дозволяє створювати тільки векторні одноколірні зображення, а у випадках, де використовується кілька кольорів (плівок), цей процес стає досить трудомістким і забирає багато часу.

У випадках, коли потрібно багатоколірне чи повноколірне зображення, раціональніше використовувати спеціальні білі або прозорі плівки для друку. Ця технологія має свої особливості, на відміну від стандартної аплікації. Зображення наноситься за допомогою струменевого принтера чи принтера-каттера. Як правило, для цих завдань використовують екосольвентний, латексний, рідше сублімаційний та УФ-друк. Уф-технологія, в деяких випадках, дозволяє створювати об’ємні зображення за рахунок можливості багатошарового друку, а наявність білих чорнил розширює можливості друку на прозорих плівках. Віддруковане зображення вирізається і за допомогою транспортної (монтажної) плівки переноситься на виріб, а потім фіксується за допомогою термопресу. Звичайно, ця технологія виходить дорожчою від звичайної аплікації, але вона розширює дизайнерські можливості. З нею працювати набагато легше і швидше при створенні багатоколірних зображень, що в кінцевому підсумку має велику фінансову вигоду. Вартість нового обладнання для даного технологічного процесу буде вже складати від $ 10000. Однак фірми, у яких вже є широкоформатні принтери і ріжучі плоттери, можуть впровадити у себе на виробництві дану послугу з мінімальними вкладеннями.

Обладнання. Принтер-каттер.

Якщо Ви є нова компанія, яка ще не має техніки для друку, Вам доцільно придбати екосольвентий чи УФ принтер-каттер невеликого формату, оскільки більшість плівок виготовляються шириною 50-60см. Наприклад, це можуть бути екосольвентий принтер-каттер – Mimaki CJV150-107 або УФ-принтер-каттер  Mimaki UCJV300-107. Важливо, щоб чорнила, якими ви друкуєте, мали хоча б сертифікат GREENGUARD GOLD, тому що вимоги до безпеки хімічних речовин на одязі постійно зростають, особливо в країнах ЄС. Принтери-каттери дозволять Вам не тільки друкувати на плівці, а й робити необхідну контурну порізку готового зображення, що значно спрощує і прискорює робочий процес.

Термопрес.

Термофіксація плівки – це досить відповідальний момент, що вимагає точного дотримання технологічного процесу. Порушення даних вимог призводить до браку або короткочасного терміну експлуатації готового продукту. У специфікації кожної плівки є чіткі вимоги до сили притиску нагрівальної плити, температури і часу фіксації плівки. Відповідно, термопрес повинен мати можливість регулювати силу притиску робочої плити і точно відображати температуру (з похибкою не більше ± 5 ˚). Також важливо, щоб прес міг здійснювати досить рівномірний притиск по всій робочій зоні, а таку можливість найкраще гарантує пневматичний або електричний притиск плити. Для зручності і поліпшення продуктивності необхідно використовувати преси з автоматичним (магнітним) вертикальним або поворотним підйомом верхньої плити та висувної нижньої плити. Компаніям, що мають великий обсяг роботи, доцільно використовувати двохплитні рішення.
Так само преси можуть бути як іменитих Європейських і Американських брендів, так і якісних виробників із піднебесної. Рівень притиску і температурної стабільності у такого обладнання вже приблизно однаковий. Відмінність – це набір корисних функцій і довговічність експлуатації. Звичайно, якісний прес, навіть китайського виробництва, для фіксації плівок, форматом 40х50 або 40х60см, коштувати нижче $ 700 просто не може. Як варіант якісних китайських термопресів можна розглядати пневматичні моделі FJ PN LUX 5040 або 5040T, двохплитні моделі – FJ PNII LUX 5040, електричні моделі FJ EL LUX 5040 або FJ ELII LUX 5040A (вони менш гучні, ніж пневматичні), а як бюджетне рішення преса з вертикальним автоматичним підйомом робочої плити – Amazon MAX-HOVER P або FJ MAG HP5040. Всі ці преси мають опціональні змінні нижні плити різних розмірів, що значно спрощує роботу і розширює асортимент виробів, що використовуються для нанесення зображення.

Плівки.

Серйозні компанії, що працюють на ринку брендування текстильних виробів, використовують тільки фірмові плівки, як правило, європейського виробництва. Пов’язано це, в першу чергу, з гарантією на готові вироби і страхом втратити крупного клієнта через експерименти з бюджетними матеріалами. Якість плівок визначається відсутністю плям на задрукованій поверхні, безпросвітністю основи, рівномірністю, однорідністю, товщиною, клейовим шаром. Все це повинно відповідати світовим стандартам і бути незмінним від партії до партії. Щоб протестувати плівку від маловідомого виробника, Вам потрібно , як мінімум, почекати рік і подивитися, що відбувається з готовим виробом при активному його використанні за цей період часу. Це  робить весь процес недоцільним. Тим більше, що кожна плівка має свою специфіку при порізці (налаштування плоттера) і вибірці (видалення непотрібних елементів плівки перед її монтажем на виробі), що вимагає у персоналу часу на експерименти і освоєння нового матеріалу та деяких витрат матеріалу .
Для якісної і стабільної роботи ми рекомендуємо використовувати тільки якісні плівки, наприклад, плівки французької компанії Chemica. В асортименті продукції цього виробника в Україні доступні декілька типів плівок для друку. Преміум-клас – це поліуретанова біла матова плівка Hotmarkprint з найменшою товщиною 50 μm. Чим тонша плівка, тим вона приємніша на дотик на виробі. Hotmarkprint  володіє кращими властивостями для друку серед усього ряду  плівок Chemica. що дозволяє створювати якісний друк дрібних деталей і  яскраві кольори. Її зручно різати, комфортно робити вибірку і термофіксацію на виробі. Як більш бюджетне рішення, у Chemica є серія Fiftyprint. Fiftyprint – це матова поліуретанова плівка для друку, товщиною 80 μm.

Для виробів із жорстких матеріалів, таких як рюкзаки, блайзери, роби, комбінезони та інший спецодяг, Chemica рекомендує використовувати більш товсту вінілову матову плівку Easyprint, товщиною 160 μm. Особливістю цього матеріалу є те, що він не вимагає для перенесення транспортної плівки. У випадку, коли потрібно використовувати прозору полімерну плівку для друку, Chemica пропонує серії Clearprint (глянсова) і Clearprint matt (матова), товщиною 60 μm. Длятранспортування зображення на носій Chemica рекомендує використовувати монтажну багаторазову плівку ATT 450 (з сильною клеєвою основою) чи одноразову ATT 490 (зі слабкою клеєвою основою). Для власного виробництва раціональніше використовувати багаторазову монтажну плівку ATT 450. Цей матеріал дозволяє переносити зображення більше 4 разів. Одноразова плівка ATT 490 більше  підійде у випадку, коли ви просто надаєте послуги друку і відправляєте відбиток стороннім компаніям, які самі проводять фіксацію зображення на готовий виріб. До речі, цей вид бізнесу (послуга друку на текстильній плівці) так само активно використовується на ринку.
Протестувати обладнання та плівки Chemica, пройти курс навчання особливостям технологічного процесу друку на плівці з наступнним термоперенесенням на виріб, Ви можете в демо-залі компанії «Медіа Прінт Україна».
Більш докладно про технології друку, обладнання і матеріали дивіться на наших Інтернет-ресурсах:

Mediaprint

Web |FB |Instagram | YouTube

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *