Блог

Индустрия 4.0 - бережливость во всем!

киберфизическая система

Основная цель индустриализации – это стандартизация способа производства и процесса мерчандайзинга.


Любой предмет одежды, который мы носим, проходит различные стадии от конструирования (инжиниринг) до вешалки в магазине (мерчандайзинг). На этом пути одежда соприкасается с большим количеством поверхностей. Особенно в момент швейного производства. В этом процессе можно выделить три типа разнородных тел: твердое тело (швейная машинка), тело переменной формы (ткань, предмет одежды) и мягкое тело (человеческое). Там, где есть соприкосновение, есть и взаимосвязь многих измеримых и неизмеримых факторов.

Они приводят к
  • напряжению шва
  • жесткости шва
  • сдвигу прочности перед швом и после шва
  • гибкости изгиба шва
  • эластичности шва
  • растяжке шва и т. д.

В настоящее время практически отсутствуют инструменты, которыми можно установить, количественно измерить и соответственно подкорректировать неизбежные изменения в результате поверхностных взаимодействий. А это неминуемо ведет к браку в изготовлении, к браку в посадке и к потерям в продажах.

Давайте посмотрим, как это будет происходить в новой киберфизической системе. Как вы помните, эта система подразумевает слияние вычислительных ресурсов с физическими сущностями. Для этого, в первую очередь, физические сущности нужно оцифровать и передать в виртуальную реальность. Т.е. на каждый физический объект создается цифровой двойник. В производстве физические объекты находятся в постоянном движении. В швейном производстве, особенно за швейным станком, движутся ткань, иголка и руки швеи, перманентно создавая поверхностные взаимодействия. И как же создаются цифровые двойники, спросите вы? Очень просто – посредством камер. Но чтобы зафиксировать все движения и параметры, нужны особые камеры. Такие камеры для оцифровки швейных производств созданы разработчиками айтишного стартапа Motion Imager из Нидерландов, представленного в этом году на выставке Innovate Textil & Apparel. В команду входят доктора наук и программисты с большим стажем.


Как это работает мы покажем на примере формирования строчки во время швейного процесса. Камера устанавливается над каждым рабочим местом швеи и фиксирует все, что происходит вокруг швейной машинки.

ИДЕАЛЬНАЯ СТРОЧКА – ФОРМИРОВАНИЕ ШВА

ДЕГРАДИРОВАННАЯ СТРОЧКА - ФОРМИРОВАНИЕ ШВА

Петля каждого шва состоит из двух сплетений нити. Они могут быть зафиксированы камерой и переданы на обработку данных для понимания происходящего процесса. После анализа причин можно сделать выводы, как укрепить шов.

В ЧЁМ ПРИЧИНА ЭТОГО ДЕФЕКТА?
Это может быть из-за машинки, иглы, натяжения резьбы, ткани и, в конце концов, ошибки швеи.


Что происходит, по сути, в этом процессе? Камеры передают в вычислительную систему пространственные данные физических объектов, создавая их цифровые двойники. И все, что происходит с этими объектами постоянно фиксируется и анализируется в виртуальном пространстве. В данном конкретном примере результат диагностики показал, что причиной брака явилось ручное трение, т.е. неправильное положение правой руки швеи. На гибком мониторе высвечивается сообщение с визуализацией процесса и показателями. Это позволяет контролеру подойти к швее и поправить её руку объяснив, как ее правильно держать. Таким образом, в результате машинного самообучения, подбирается оптимальный режим работы, который транслируется от искусственного интеллекта Motion Imager человеку через показ изображений на каждом этапе и операции, обеспечивая стабильное качество производство от партии к партии.

Смысл стабильного серийного производства заключается в достижении стабильного качества производимой продукции. Для этого необходимо добиться неизменности всех параметров на всех участках производства, начиная со склада. Это довольно легко сделать при производстве ножей, но совсем не просто добиться в швейном производстве. И возможно это лишь при наличии быстрой обратной связи по всей цепочке создания добавленной стоимости. А значит обнаружение дефектов и отклонений, а также их коррекция в реальном времени и на линии на каждом этапе становится основной задачей жизненного цикла швейного изделия.

Только так можно достичь отсутствия дефектов на производстве и отсутствие стоков в мерчандайзе. Устраняя дефекты и расточительство, можно добиться существенного снижения себестоимости и бережливый расход ресурсов, что прописано в другой директиве ООН UN SDG 12 в цели 12.5: к 2030 году существенно сократить образование отходов за счет предотвращения, сокращения, переработки и повторного использования сырья и продукции.

Возвращаясь к Motion Imager, что же предлагает эта инновационная компания?
Она предлагает зрелый программный облачный продукт на базе искусственного интеллекта по модели «непрерывной доставки». К программному обеспечению пакетом идут камеры и гибкие дисплеи, последние служат и этикеткой для каждого изделия вплоть до его оплаты покупателем в магазине. Ведь без них пользование ПО невозможно.

Система задумана так, что у производителя и мерчандайзинга должна быть здоровая коллаборация. Таким образом будет происходить постоянный информационный обмен между рынком и производством. Спрос будет определять производственную программу, прибыль производства будет расти не за счет все большего увеличения объемов производства, а за счет уменьшения производственных издержек. Ведь брак будет сведен к нулю, склады уменьшены, качество улучшено, производиться будет то, что востребовано, а не на выброс.

Преимущество технологии еще и в том, что для ее внедрения вам не нужно останавливать производство, обучать людей (кроме ключевого персонала) и много месяцев ждать, когда изготовят аппаратуру. Сердце технологии – программный продукт в облаке. Камеры и жидкие дисплеи физическая часть технологии, которая забирает информацию и выдает ее обратно.

Модель контрактов Motion Imager с заказчиком в основном является динамической моделью Opex. Экономическая ценность, которую она создает, во много раз превышает стоимость, которую заказчик платит за использование этой уникальной технологии и ее функций.

Переход к Индустрии 4.0 — это не из серии «хочу или не хочу», это необходимость для швейной индустрии, чтобы остаться в бизнесе и получить максимальную маржу за минимальное время и с минимальными инвестициями. Если вы хотите стать передовым современным предприятием, диверсифицируйте стратегические интересы в OEM и ODM на основе облачных технологий, которые позволяют создавать супер-интеллектуальное производство одежды и мерчандайзинг. Motion Imager имеет серьезные программные наработки, опробованные инженерные решения, и работает по принципу «непрерывной доставки». Motion Imager готов рассмотреть стратегическое партнерство для предкоммерческого запуска в Украине и предложит заинтересованному предприятию определенные стимулы в качестве эксклюзивной возможности опережать конкурентов.
Инновации Технологии